對(duì)于PP打包帶生產(chǎn)原料的選擇
PP打包帶生產(chǎn)廠家必須要選擇正確的原料,才能夠確保所生產(chǎn)的PP打包帶具有優(yōu)良的性能,例如彈性、拉伸強(qiáng)度等。下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。
由于這些PP的分子量分布其及分子量各不相同,所以相應(yīng)的影響了加工性及物料熔融流動(dòng)性質(zhì)。如果是在分子量較大的情況下,伸長(zhǎng)率和拉仲?gòu)?qiáng)度等同類(lèi)的性質(zhì)會(huì)有提升的趨勢(shì);但是纖維的延展性受分子量分布和分子量的影響也很大,所以針對(duì)不同的加工方法和用途,要選擇適當(dāng)熔體指數(shù)的PP樹(shù)脂作原料,這樣才能得到的PP打包帶。
在通常情況下,生產(chǎn)機(jī)用打包帶的過(guò)程,將填充母料混入PP,就能輕易改變高分子鍵在拉伸過(guò)程中排列取向,可以有效提高打包帶的物理機(jī)械性能。






環(huán)保打包帶生產(chǎn)要求及檢測(cè)方法
生產(chǎn)一卷合格的環(huán)保打包帶要從原材料開(kāi)始抓起,要確保從產(chǎn)品的起保證環(huán)保,環(huán)保打包帶由PP料+色母組成,原材料要選用中石化生產(chǎn)的全新PP料或進(jìn)口全新環(huán)保PP料,如果是純透明打包帶則不需要加色母,其他顏色需要添加相應(yīng)顏色的色母,色母要保證達(dá)到環(huán)保要求。
原材料符合要求后,還要用全新料來(lái)洗凈打包帶生產(chǎn)線主機(jī)內(nèi)的殘留,不能讓“一粒老鼠屎糟蹋一鍋粥”,待收卷完成還要抽樣檢查,確保環(huán)保萬(wàn)無(wú)一失!
環(huán)保的檢測(cè)方法可以自己公司購(gòu)買(mǎi)檢測(cè)儀器檢測(cè),也可以委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)后,出具檢測(cè)報(bào)告,這樣更。一般按這種要求生產(chǎn)的環(huán)保打包帶,重金屬元素含量在5PPM以下。

塑料捆扎帶的厚度不均勻產(chǎn)生的原因
事實(shí)上,塑料捆扎帶的厚度不均勻主要是
1、由于原料熔化不均勻,導(dǎo)致密度和硬度不同。
2、在擠出過(guò)程中,很容易產(chǎn)生不均勻的厚度。
塑料捆扎帶的厚度不均勻解決方法
如果要避免這種情況,就應(yīng)該進(jìn)行。
1、在原料加工過(guò)程中,控制時(shí)間和溫度以確保原料的熔化完全相同。
2、薄膜擠出機(jī)的生產(chǎn)壓力可能不能保持穩(wěn)定,或者在進(jìn)料口和排出口中存在異物,這可能導(dǎo)致打包帶的厚度不均勻。
